Utjecaj vlage sirovine na kvalitetu proizvoda u rotacijskom prešanju polietilena
Rotacijsko oblikovanje polietilena koristi polietilen u prahu kao sirovinu. Kroz dvoosnu rotaciju kalupa i visoko{1}}temperaturno zagrijavanje, sirovina se topi i ravnomjerno prianja na površinu šupljine kalupa. Nakon hlađenja i skrućivanja nastaje šuplji proizvod. Osnovni zahtjev je da sirovina ima stabilna svojstva taljenja i dobru disperzibilnost.
Iako sam polietilen ima stopu upijanja vode manju od 0,01%, velika površina sirovog materijala u prahu čini ga sklonim upijanju vodene pare iz zraka u vlažnim okruženjima, što rezultira površinskom vlagom. Ovaj problem je posebno izražen tijekom kišne sezone ili u uvjetima slabo prozračenog skladištenja.
Utjecaj vlažnosti sirovine na kvalitetu proizvoda uglavnom se ogleda u tri aspekta. Prvo, to utječe na izgled proizvoda. Kada se vlažna sirovina zagrijava, površinska vlaga brzo isparava, a nastala vodena para ostaje zarobljena u rastaljenoj plastici. To dovodi do nedostataka kao što su mjehurići, srebrne pruge i vodeni žigovi na površini proizvoda, smanjujući glatkoću i potencijalno uzrokujući površinske udubine koje ne zadovoljavaju standarde izgleda.
Drugo, vlaga oštećuje mehanička svojstva proizvoda. Na visokim temperaturama, vlaga može uzrokovati pucanje polietilenskih molekularnih lanaca, što dovodi do smanjene otpornosti na udarce i žilavosti. Zbog toga je proizvod sklon lomljivosti i lomljenju-što je rizik koji je još izraženiji na niskim temperaturama, čineći proizvod neupotrebljivim.
Treće, utječe na učinkovitost proizvodnje. Vlažene sirovine sklone su grudanju, što dovodi do neravnomjernog dodavanja, smanjene stabilnosti taline tijekom obrade, pa čak i prskanja materijala. Također povećava poteškoće čišćenja kalupa, smanjuje kontinuitet proizvodnje i povećava troškove proizvodnje.
Ukratko, vlaga u polietilenskim sirovinama ključni je čimbenik koji ograničava kvalitetu proizvoda rotacijskog kalupljenja. U stvarnoj proizvodnji potrebno je pojačati kontrolu vlage tijekom skladištenja sirovina, održavati vlažnost okoline na 40%-50% i prethodno sušiti vlažne sirovine kako bi se ublažio rizik od vlage iz izvora. Ove mjere osiguravaju stabilnost procesa rotacijskog kalupljenja i poboljšavaju kvalitetu proizvoda i učinkovitost proizvodnje.
